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工业服务

工业设备智能维护

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设备全寿命周期管理服务
 
 
  传统的工业生产管理模式中,现场设备的点检和维护主要依赖操作人员的经验,其预见性和准确度及运营效率受到局限。所产生的事故性维修、过度维修、维护成本高、维护效率低、安全事故频发诸多问题,严重影响连续性生产,使设备总体运行成本高居不下。
  天元智造在煤炭、石油、轨道交通等多个领域积累了丰富的设备运行维护技术和经验,以设备智能维护云系统为平台,将设备在线监测系统、设备再制造中心、前线应急服务团队有机整合,为客户提供“管家”式工业设备智能维护服务。
  “管家”式工业设备智能维护服务是天元智造在设备再制造领域经过多年发展,针对生产企业的所有传动设备、减速机、电机、泵、空压机等生产设备的运行与维护,总结出一套利用先进技术和手段,能有效提高工业设备的总体运行效率、降低运行成本的服务。
  “设备全寿命周期管理服务”式工业设备智能维护服务有以下几个特点:
  1.通过在线监测系统可实时掌握设备运行状态,判断机组的工作状态,定位故障部位、故障原因以及故障劣化趋势,为设备运行管理人员提供设备运行状态的数据支持。系统可与SCADA、企业ERP和EAM无缝对接。用户可通过手机APP、WEB、客户端实时对设备运行状况进行监控、诊断报告的查看、以及设备维修数据的录入。
  2.通过分布式的再制造中心、再制造基地、前线应急服务车将故障设备、损坏零部件进行线下统一回收后进行定制化升级再制造。然后将再制造品作为备品备件放置与设备运行前线。其中,旧件的回收、分类、拆解、增材修复、再制造、再装配、检验测试等环节,客户均可在智能维护平台上看到实时信息。
  3.一方面,故障设备及损坏零部件通过先进的金属3D打印技术、增材再制造技术、表面工程技术将其进行强化修复,使损坏的设备及零部件性能和使用寿命等到加强。另一方面,通过智能维护系统提供的工业大数据分析结果,采用金属3D打印技术、增材再制造技术、表面工程技术等核心技术,重新针对不同的现场条件,进行定制化设计设备结构、性能和功能,使设备完美适用具体工况环境。
 
天元制造
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