无损检测——绿色制造共性技术的关键核心

      国家工业与信息化部综合利用司于去年5月对2019年绿色制造系统解决方案供应商进行了公开招标，对一些为制造业提供绿色设计、绿色关键工艺系统集成、终端产品资源化利用系统集成等科技型企业或服务企业提供资金支持。陕西天元智能再制造股份有限公司凭借企业多年来的技术积累与产业化应用中标第20标段：再制造关键共性技术系统解决方案供应商。

      多年来，天元智造聚焦可应用于钢铁、石化化工、机械、汽车、采矿等多行业废旧机电产品再制造需求场景，提供绿色制造关键共性技术系统解决方案，开展以增材制造、特种制造、智能加工、无损检测等绿色基础共性技术的应用。而无损检测作为再制造流程中的核心环节，亦是天元智造持续探索产业需求而开展攻关的主要课题。

相比制造新品，再制造产品的质量控制更多依赖先进无损检测技术。无损检测技术的主要目的是检测废旧零部件的宏观缺陷、微观缺陷以及材料组织内部的损伤，为零部件再制造前后的剩余寿命评估和再制造中的工艺方案制订提供定量化数据。

由于再制造无损检测技术面对的是因各种原因导致的零部件损伤，缺陷是标准化的新品设备在个性化的工况环节中多种因素综合导致的结果，造成缺陷的特征非常多样和复杂。因此，针对再制造特点研究无损检测理论、开发相应的无损检测技术显得尤为重要。

目前，无损检测面临的技术难点主要在于：

1、在产业化中如何进行高效检测；

2、对于表面粗糙且结构复杂的各类零部件如何实现精确检测；

3、对无损检测数据如何进行标定和评价；

4、如何利用无损检测评价结果进行剩余寿命评估和再制造工艺设计。