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【特别报道】“小元”带你看“中国国际煤机展”

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在第18届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会中,来自全球19个国家的640家厂商参与本届展会,展出面积7万平方米,参观人数预计超过10万。

本届展览会上“再制造”已成为各家展台上出现频次最高的口号之一,各大主机生产厂家、煤机维修及再制造厂家均展示了油缸外壁激光熔覆和油缸内壁、导向套熔铜、镀铜的常规再制造工艺技术。

 

陕西天元智能再制造股份有限公司除了展示上述常规再制造技术以外,还带来了公司在煤机再制造领域的最新研发成果,即液压支架无损检测与剩余寿命评估、高速丝材激光熔覆和合金原子渗三大平台技术。小元这就带你去一睹为快。

展位看点1️⃣
液压支架无损检测与剩余寿命评估
该技术是天元智造与西安交大合作开发的再制造关键共性技术之一,攻克了液压支架等大型整机设备再制造前的判定和再制造后的可靠性评估技术难题,彻底打通了整机再制造全流程工序,给再制造整机设备的应用“吃下定心丸”,让客户“敢用”、“想用”、“爱用”再制造整机产品

 

展位看点2️⃣
高速丝材激光熔覆
高速丝材激光熔覆技术是天元智造公司根据激光加工技术原理以及多年激光熔覆技术应用经验,针对液压支架油缸专门开发的第二代激光熔覆技术,该技术以金属丝替代原来的合金粉末材料,重新设计了激光光路与光束参数,并具有主要熔覆参数的闭环控制功能在保证熔覆层硬度与耐蚀性的基础上,解决了粉末激光熔覆技术存在的熔覆效率低、原材料利用率低、飞溅及烟尘较大等缺点。无论是作为新油缸的表面熔覆技术还是作为旧油缸的再制造技术,都是极具优势的新一代激光熔覆技术。

展位看点3️⃣
合金原子渗 (ADA)技术
合金原子渗是天元智造潜心研究多年开发成功的一个平台型技术,可在任何钢制零件表面制备一层厚度20-120um的合金渗层,使钢制零件具备良好的耐腐蚀性能目前在煤机装备领域,天元智造已将合金原子渗技术应用于导向套、活塞、液压阀组、锚杆、销轴等产品,取得了良好的实际使用效果。

 

在天元智造众多科研平台的共同努力下,天元智造不断更迭自主知识产权技术、强化技术创新能力,以客户需求为源动力实现研发成果快速产业化,为中国煤炭工业、石油工业、铁路建设、军工等诸多领域用户提供“设备全寿命周期管理与服务”,降低客户生产运营成本,减少设备维护时间,为加速中国工业的飞速发展而不断努力。

 

2019年10月30日-11月2日

中国·北京 国际展览中心(新馆)

E4211 展位

欢迎各位莅临 陕西天元智能再制造股份有限公司展位